成都丝印烘干线设计,经验丰富,欢迎咨询
2024-04-18 10:00:01 709次浏览
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烘干线(工业烘干机,标王隧道炉)主要用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。
烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。
1、冷扎钢板、镀锌板、全不锈钢、彩钢板结构;
2、皮带式输送、网带式输送、链板式输送、铁弗龙带输送;
3、塑胶低温、五金高温、特弗龙高温;1200℃。
4、样式:喷油烘干、丝印烘干、食品烤干等;
5、加热方式:远红外线、瓦斯炉头、五瓦斯燃烧机、柴油燃烧机等
烘干线适用各类产品的烘烤,为非标类设备,尺寸规格、温度、材料、样式等均可按生产要求定做。
1、烘干炉部分外形尺寸:长9.5米,外宽0.89米,网带宽0.65米总高1.61米,出料部分长1.0米,烘干部分长7.5米,进料部分长1.0米,加装有防尘罩,线体大梁和箱体外壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成,整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆)耐腐蚀易清洗,机架用40×80㎜方通焊接而成,配16㎜调节脚杯。内胆共三段炉腔,每段2.5米,炉腔总长7.5米。
2、内胆材质采用1.5㎜厚304#镜面不锈钢板制作,炉腔总高0.6米,进料口净高度0.3米设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手。
3、电器部分:电源380V,50A,三相五线制,功率27KW,采用2P台湾爱德利变频器变频调速, 配台湾爱德力1.5KW调速电机一台,奥克力牌70型减速牙箱,速比为1:120,配传动齿轮和传动链条,传动速度0.1至5米/分钟任意可调;烘干部分配控制电箱。 每相都配有电流显示表,可监控发热管的工作情况, 分三段六路控制(当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管,降低加热功率,其达到省电效果)。采用日本RKC智能型数显温控器,温度室温至250℃任意可调,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能,内部温差±3度;
4、其它控制电路电器均采用国内正泰和进口三菱电器控制;每段炉腔配台湾爱德力牌运风马达二台,配八寸半运风风轮,三面循环左右运风,左右两边配有运风槽,共计:6台运风马达,每台0.75KW.使炉内温度更加均匀;每段炉腔内装有远红外线石英发热管12条,共计36条,每条500W均匀分布在配在炉腔内部,配独立的控制系统。
5、采用不锈钢链板式传送带,链板采用1.5mm厚304#不锈钢板折弯而成,采用固定螺丝均匀的固定在左右两边。
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其原则如下:1.移动: 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。2.握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的
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涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线前处理工段的生产前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表
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流水线,又称装配线,工业上的一种生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承
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汽车电线又称低压电线,它与普通家用电线是不一样的。普通家用电线是铜质单蕊电线,有一定硬度。而汽车电线都是铜质多蕊软线,有些软线细如毛发,几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管(聚氯乙烯)内,柔软而不容易折断。在排列线束前要事先绘制线束图,线束
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滚筒输送线是自动化输送设备中非常重要的产品,是工业企业生产中用来进行水平方向输送生产物料,垂直方向输送生产物料和倾斜方向输送生产物料。那么滚筒输送线有哪些特点呢?滚筒输送线适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分
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流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作, 所以后就是观察每一个作业者的作业速度, 速度是一个很抽象的概念, 光从目视很难来比较跟量化, 所以在心里建立起一个标准速度, 快过它就算好, 动作精简、固定而有节奏地进行, 往往有较好的作业速
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流水线的优势1.整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;2.可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;3.节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报 率高
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电子产品整机组装是在装配车间(亦称组装车间)完成的。组装应包括电气装配和结构安装两大部分,而电子产品则是以电气装配为主要,以印制电路板组件为中心而进行焊接装配的。电子产品组装形式可根据产品的性能、用途和总装数量决定。各生产企业所采用的作业形
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涂装流水线是流水线市场上比较流行了一款产品,涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车
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同时双层滚筒输送机采用一台电机进行驱动,和独立的两台滚筒线相比,节约了一台电机和电控装置的开支,这样为企业节约了成本,但是要注意在设计时要注意两层滚筒线之间的高度要高于物料的高度。现今在国内由于大中小型企业的流水线化生产作业,在企业生产力发
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动力滚筒输送线之间非常容易衔接过渡,可用多条滚筒输送线与其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,可以完成多方面的工艺需要。在输送的过程中,滚筒输送线的工作原理是:滚筒输送线的驱动装置将动力传给滚筒,使其旋转,利用滚筒表面与输送物品表面的摩
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在刚性联接自动生产线中,工序之间没有储料装置,工件的加工和传送过程有严格的节奏性.当某一台设备发生故障而停歇时,会引起全线停工.因此,对刚性联接自动生产线中各种设备的工作****性要求高。分析输送线: 在组织的输送流水线之前,要认真进行技
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观察流水线最后一站收板子的cycle时间, 也就是实际产出的cycle时间, 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何, 公式如下:效率 = 投入cycle时间/实际cycle时间 = 第一站的作业时间/最后
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对于流水线设备的日常维护主要注意以下几点:1、首先生产车间岗位人员在使用设备中对设备的监护(设备运行的情况是否正常)。2、生产车间的设备技术员对本区域设备的监管,负责本车间所有设备。3、机电修车间;这是设备重要的部门,负责所有生产流水线设备
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1、可根据客户要求定制,并广泛应用于电子行业的生产组装。2、自动插件线的组合及配置可任意变化,插件线速度可用变速旋钮调整所需输送速度,宽度可与电路板宽度随时高速,机身由铝合金构成.。3、手推插件线采用铝型材导轨作为输送材料,摩擦小,无噪音。
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流水线有那些结构优点和特点1.流水过程由多个相关的子过程组成,这些子过程称为流水线的“级”或“段”。段的数目称为流水线的“深度”。 2.每个子过程由专用的功能段实现,我们公司主要经营流水线设备等,各功能段的时间应基本相等,通常为1个时
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流水线安装注意事项:流水线的平面设计应当保证零件的运输路线短,生产工人操作方便,辅助服务部门工作便利,有效地利用生产面积,并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题
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优化流水线站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于站, 站一定不是瓶颈站, 所以站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理
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所谓记号间隔距离, 在流水线的皮带上所做的记号间的距离, 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号, 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外, 还有半强制作业者依计划完成作业的功能
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辐射加热法中包括红外线、紫外线、微波和镭射灯,其中红外线是最方便也是最常用的,红外线隧道炉的工作原理基本是利用红外线电磁辐射热传原理。以直接方式传热而达到加热干燥物体的目的,从而避免加热热传媒体导致的能量损失,有益能源节约,同时红外线因有产