成都丝印烘干线设计制造,选择我们选择放心
2024-04-26 03:00:01 678次浏览
价 格:面议
烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。
1、冷扎钢板、镀锌板、全不锈钢、彩钢板结构;
2、皮带式输送、网带式输送、链板式输送、铁弗龙带输送;
3、塑胶低温、五金高温、特弗龙高温;1200℃。
4、样式:喷油烘干、丝印烘干、食品烤干等;
5、加热方式:远红外线、瓦斯炉头、五瓦斯燃烧机、柴油燃烧机等
烘干线适用各类产品的烘烤,为非标类设备,尺寸规格、温度、材料、样式等均可按生产要求定做。
1、烘干炉部分外形尺寸:长9.5米,外宽0.89米,网带宽0.65米总高1.61米,出料部分长1.0米,烘干部分长7.5米,进料部分长1.0米,加装有防尘罩,线体大梁和箱体外壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成,整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆)耐腐蚀易清洗,机架用40×80㎜方通焊接而成,配16㎜调节脚杯。内胆共三段炉腔,每段2.5米,炉腔总长7.5米。
2、内胆材质采用1.5㎜厚304#镜面不锈钢板制作,炉腔总高0.6米,进料口净高度0.3米设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手。
3、电器部分:电源380V,50A,三相五线制,功率27KW,采用2P台湾爱德利变频器变频调速, 配台湾爱德力1.5KW调速电机一台,奥克力牌70型减速牙箱,速比为1:120,配传动齿轮和传动链条,传动速度0.1至5米/分钟任意可调;烘干部分配控制电箱。 每相都配有电流显示表,可监控发热管的工作情况, 分三段六路控制(当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管,降低加热功率,其达到省电效果)。采用日本RKC智能型数显温控器,温度室温至250℃任意可调,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能,内部温差±3度;
4、其它控制电路电器均采用国内正泰和进口三菱电器控制;每段炉腔配台湾爱德力牌运风马达二台,配八寸半运风风轮,三面循环左右运风,左右两边配有运风槽,共计:6台运风马达,每台0.75KW.使炉内温度更加均匀;每段炉腔内装有远红外线石英发热管12条,共计36条,每条500W均匀分布在配在炉腔内部,配独立的控制系统。
5、采用不锈钢链板式传送带,链板采用1.5mm厚304#不锈钢板折弯而成,采用固定螺丝均匀的固定在左右两边。
无尘喷涂是用钢质夹芯板组成的全封闭式生产车间,能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。无尘喷涂技术提高了客户对品质需求,赢得了客户的信任,增强公司产品在市场的竞争能力。 1、uv固化全自动流水线作业,适合批量连续生产,产量高、涂层面均匀。 2、输送链条与轨道接触点配置轴承,配合的轨道,运转时轻快顺畅平稳不抖动。 3、静电除尘系统,进口高压静电发生器,离子风嘴可上下前后机械式调节,可配合产品大小不同而变化,加上工作物自转,除尘无死角。 4、固定式自动喷枪可用于步进式或连续式的在线喷涂,既简单又实用。采用工件高速自转喷涂,行程及速度可调,灵活性大,无死角。 5、水帘环保喷房设计,气流顺畅洁净,喷房室内导流板及扰流板的精心配置,让乱流远离工件,并快速排除污染。 6、烘道流平采用红外线IR灯加热,pid控制。,节能,配用高温过滤器,使热源循环利用。 7、uv固化室内设多只韩国进口uv灯,任意调节照射距离与角度。可以任意选择uv灯工作数量。更有多种照射强度选择。uv炉/房的工件自动旋转设计,保证了工件照度均匀。
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喷粉系统粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。喷漆设备如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,可广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂
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优化流水线站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于站, 站一定不是瓶颈站, 所以站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理
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线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业,线束应用非常广泛,可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面,车身线束连接整个车身,大体形状呈H形。在排列线束前要事先绘制线束图,线束图与电路原理图是不一
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流水线作业者坐在位子上并不表示他有认真在工作, 所以后就是观察每一个作业者的作业速度, 速度是一个很抽象的概念, 光从目视很难来比较跟量化, 所以在心里建立起一个标准速度, 快过它就算好, 动作精简、固定而有节奏地进行, 往往有较好的作业速
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流水线有那些结构优点和特点1.流水过程由多个相关的子过程组成,这些子过程称为流水线的“级”或“段”。段的数目称为流水线的“深度”。 2.每个子过程由专用的功能段实现,我们公司主要经营流水线设备等,各功能段的时间应基本相等,通常为1个时
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工业烘干线采用电加热对丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、等工艺,还可用于食品、纺织品、压铸小件等工业的干燥、烘烤,喷漆工件烘干,固化工件,烘干工件,西淋瓶、安瓿瓶、化妆品用瓶、制药玻璃制品瓶和中药及其他物料连续烘干。工作场所整洁
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涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线前处理工段的生产前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表
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由于汽车行业的特殊性,汽车线束的制造过程也比其他普通线束较为特殊。制造汽车线束的体系大致分两类:1.以欧美国家划分,包括中国:使用TS16949体系来对制造过程进行控制。2.以日本为主:如丰田、本田他们有自己的体系来控制制造过程。随着汽车功
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转筒烘干线性能特点:转筒烘干线主要由,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。转筒烘干线一般适应于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。其优点是生产能力大、适用
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烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。辐射加热法中包括红外线、紫外线、微波和镭射灯,其中红外线是方便也是常用的,红外线隧道炉
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由于汽车行业的特殊性,汽车线束的制造过程也比其他普通线束较为特殊。制造汽车线束的体系大致分两类:1.以欧美国家划分,包括中国:使用TS16949体系来对制造过程进行控制。2.以日本为主:如丰田、本田他们有自己的体系来控制制造过程。随着汽车功
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涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。工程工艺布置:1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件
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在排列线束前要事先绘制线束图,线束图与电路原理图是不一样的。电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像,它不反映电气件彼此之间怎样连接,不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距
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其原则如下:1.移动: 使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。2.握取: 料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的
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汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后,外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游
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为大家介绍烘干线有怎样的正确安装方法,如下: 1、在装置烘干线的时分一定要检查好所要装置的中央、所要装置的备用设备,这样才干在烘干线中不会呈现别的问题,在以后的运用中也不会由于初步装置的失误形成以后维修不便等等问题。下面详细介绍下烘干线的
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流水线,又称装配线,工业上的一种生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承
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流水线有那些结构优点和特点1.流水过程由多个相关的子过程组成,这些子过程称为流水线的“级”或“段”。段的数目称为流水线的“深度”。 2.每个子过程由专用的功能段实现,我们公司主要经营流水线设备等,各功能段的时间应基本相等,通常为1个时
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流水线的优势1.整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;2.可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;3.节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报 率高。优化
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流水线的特征1.工作地专业化程度高。2.工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。流