成都自动插件线生产,以质量求生存
2023-02-07 10:05:01 318次浏览
价 格:面议
插件线又称插接线 插件线分类可分为手动插件线和链条自动插件线, 适合多规格线路板的插件工序。插件线样式:单边、双边插件、转弯插件线。电控方式:变频、无级调速电机、电子调速电机。
运行方式:可分强制和自由节。侧腰结构:钢材结构、铝材结构。可配选项: 气管、风扇、工艺卡架、仪表台、插座,工具箱。插件线的特点和规格。
插件线的特点: 可按客户要求定制,广泛应用于电子行业。生产线插件线的组合及配置可任意变化,插件线速度可用变速旋钮调整所需输送速度,宽度可与电路板宽度随时高速,机身由铝合金构成. 手推插件线采用铝型材导轨作为输送介质,所以该线体摩擦力小,无噪音,也无需加任何润滑油,对所输送的印制板无任何污染。
自动插件线产品特点
■ 支架采用40mm*40mm铁材,台板采用2mm铁板制作,工作面高度:750±20mm
■ 照明采用28W单支带罩节能灯,灯通材料采用25*50扁通,灯架采用40*40铁材组成
■ 采用自动插件线专用铝材及自动插件线专用链条
■ 导轨宽度:30-300mm可调
■ 工艺指导书25*15铝材支架,A4作业指导书套每工位套共3套
■ 支架采用40mm*40mm铁材,
工业应用:仓库货架、物流器具、工作站、生产线
商业应用:商店、陈列展示系列、展示厅
电子配件:电子、家店、商业机器等精密五金配件冲压。
精极科技运用创新的物流理念,通过在生产和技术上为市场提供的物流规划、设计、顾问及制造,为您设计订造经济、实用的规划方案、帮助改善生产及作业环境中的不增值的过程,并有效提高企业的鲜明形象。
可根据客户生产要求(规格、材料、样式等)设计,制作,安装。该设备为非标类设备,规格、材料、配置等均可按实际要求定做,我公司提供从设计、制作、安装及售后服务于一体。
自动插件线规格
1.线体的长度是根据产品的组装过程计算得出的;
2,线体高度为2M,工作面高度可调;
3.线体宽度:可根据产品规格自由设定;
4.电线配置:(1)荧光灯,(2)电风扇,(3)工艺图板,(4)工具箱配有电源插座(正常电源为110V,因为考虑到人身,因此应 在自动装配线中(以上将使用110V电压电源),(5)跷板,(6)零件盒,(7)EM操作手册说明持有人
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烘干线(工业烘干机,标王隧道炉)主要用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。1、冷扎钢板、镀锌板、全不锈钢、彩钢板结构;2、皮带式输送、网带式输送、链板式输送、铁弗龙带输送;3、塑胶低温、五金高温、特弗龙高温;1200
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涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。工程工艺布置:1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件
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自动插件线:-插件线可调宽度50-350可调 -机身支架采用40*40铝材连接而成, -导轨采用51*56高强度专用铝材; -灯管支架采用40*40铝材制作; -灯通采用铝材灯通; -台板采用2㎜厚钢板折压而成, -传送链条采用R35铁链条
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流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承
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电子产品整机组装是在装配车间(亦称组装车间)完成的。组装应包括电气装配和结构安装两大部分,而电子产品则是以电气装配为主要,以印制电路板组件为中心而进行焊接装配的。电子产品组装形式可根据产品的性能、用途和总装数量决定。各生产企业所采用的作业形
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热源系统热风循环是应用较普遍的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部。电控系统涂装、涂装流水线电气控制有集中和
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生产线插接线的组合及配置可任意变化,每台机长为3M,2.4M两种可随时变更,组成及配置,插接线速度可用变速旋钮调整所需输送速度,宽度可与电路板宽度随时高速,机身由铝合金构成,操作摇杆可轻易调整插件宽度30-320mm,基板与插件线接触面只有
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烘干线(工业烘干机,标王隧道炉)主要用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优 点。
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订购涂装流水线设备时,应该提供哪些资料及参数?1、整机产品折合工件规格:长、宽、高、重量;2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式;3、年产量、年工作日、日工作小时为多少?4、表面有无油污;5、表面有无锈蚀;6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或
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涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线前处理工段的生产前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表
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手推插件线采用铝型材导轨作为输送介质,所以该线体摩擦力小,无噪音,也无需加任何润滑油,对所输送的印制板无任何污染。线体由若干个标准型2米单元组成。每个单元为相对独立的整体,工作高度720~760可调,照明采用30W直管荧光灯(灯管为飞利浦)
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回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优 点。筒式烘干机也叫转筒干燥机,是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大,广
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涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品,涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨
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烘干流水线采用网带、皮带、滚筒、输送工作,主要由输送带、箱体、传动系统、加热系统、控制系统、抽风系统等几部分组成。箱体框架结构,壁板采用成型烘道板,拆装方便,保温效果好,输送方式采用平面网带、皮带、滚筒、输送工作,烘箱加热方式可采用热风吹入
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红外线烘干线是一种利用红外线技术队炉内的产品和食品进行加温的设备,也是目前市面上比较常见的一种食品烘干线。传统的烘干线是采用燃煤和燃油当做燃料进行加热的。自能源危机以来,世界各国为提高能源使用效率与发展能源多元化,纷纷研发各种节约与替代能源
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一般来讲,滚筒输送线的按驱动方式可分为单独驱动和成组驱动。单独驱动的每个滚筒都配有单独的驱动装置,这样可以方便拆卸。成组驱动是由很多滚筒组成的,但是只由一个驱动装置驱动,这样可以减少输送机的成本。现今在国内由于大中小型企业的流水线化生产作业
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首先将设备下箱体内右侧总电源开关置于“开启”状态,此时电源指示灯点亮。按控制面板上电源开关按钮,风速级数显示屏点亮,整机处于通电待命状态。根据需要选择风速调节键至相应的风速级数档,此时风机开始运转,高洁净空气缓缓送出。按照明灯按钮,日光灯启
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隧道烘干线的种类很多,有热风循环烘道,红外热风高温烘道,隧道烘干线,热风循环烘道等等。不同烘道有不同的工艺,实现不同的适用范围和作用。食品烘干设备在食品烘干方面具有明显的优势,烘干效率高,被烘干物品的品质好、色泽好、物料等级高,与其他烘干设
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装配流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。装配流水线的生产效率应由生产管理人员、设备、材料、方法和环境等方面加以改进。想要提高生产效率要做好以下四