成都涂装流水线生产厂家，设计合理，工艺先进

2024-04-27 02:00:01 717次浏览

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涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。

涂装生产线前处理工段的生产

前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

在涂装生产线前处理工段或车间，要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，可靠的盛装、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。

前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。

涂装生产线固化工序生产

这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

随着家具和木门的不断发展，以及涂装行业技术的不断更新和发展，如果工件要达到满意的涂装效果，环境对涂装有很大的影响，那么涂装流水线对环境有哪些要求？

1、提高涂装环境的温度和湿度，满足涂装工艺标准的要求。

2、涂料的粘度和涂料稀释剂的组成应根据环境温度和湿度的差异进行调整。

3、涂装流水线的打磨、打磨、除尘工序与涂装工序分离，有效避免了打磨粉尘对涂装的影响。

在严格的环保要求下，涂装流水线产生的废气和废水不随便排放，避免环境污染。涂装尽量采用新型水性涂料，并采用有机溶剂减少废气处理量，或采用催化燃烧法和活性炭吸附法达到排放要求。它不仅能降低成本，还能有效避免环境污染。保护环境是每个人的责任。

由于环保的巨大压力，粉末涂料已经成为取代液体涂料的主流。随着粉末涂料和涂装技术的提高，粉末涂料的应用领域将会更大。粉末涂装和涂装技术的提升主要来自白色汽车行业、家电行业和一般工业领域需求的增长包括原材料、制粉和涂装技术的发展和提升。粉末涂料在汽车工业中的应用不断扩大，汽车底盘、内饰件、轮毂和车身都开始采用粉末涂料。汽车粉末涂料的技术改进包括透明粉末的透明性、附着力、流平性和抗紫外线性，可以在保证粉末涂料外观和性能的前提下，尽可能降低固化温度；以及各种涂装流水线技术(如机器人技术、气流控制技术、高装粉率技术)。涂装流水线主要分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

我们都应该知道，喷涂流水线的一般维护主要包括：清洗、润滑和防腐。但是，喷涂流水线的各种零件的维护都有相应的维护手册和注意事项，所以我们只需要严格按照规定的周期进行各种零件的维护工作，以降低零件的磨损速度，消除由此带来的故障隐患，延长机械的使用寿命。但实际上，做好以上工作远远不够。平时应该进行哪些保养工作呢。

首先，对于独立运行的喷涂流水线，我们需要进行以清洁、润滑、检查和紧固为中间位置的例行检查，并在每班前、中、后按要求进行维护，例行维护由机械操作人员独立完成。然后，对于一些可以定期维护的喷涂流水线，根据各种机械设备的维护要求，在达到规定的工作时间或里程后，应进行相应的定期维护，并根据需要调整液压系统和电气系统的工作条件以消除发现的故障，保证所有机械组件和零件的良好工作性能的保养是检测、调整、消除故障的隐患，平衡各部件的磨损程度。有必要对影响使用性能的零件和有故障，迹象的零件进行检查诊断和状态检测，然后完成故障的更换、调整和排除。

我们已经讨论过喷涂流水线的使用寿命。其实这种事情也不是长的。只要在运行过程中运行良好，平时维护良好，流水线和生产线的使用寿命就可以得到大限度的延长。以下6个技巧教你学会喷涂流水线的使用寿命。

1.在流水线工作中使用工具或锋利工具时，应注意避免切割皮带。不要放入或落入上下皮带中间。如果不小心掉进货里，要站起来关机取出货；

2.正常情况下，喷涂流水线应该是直的，也就是水平成一条线，以免皮带跑偏。皮带跑刮，急的时候要找个转岗的人调试一下。有时如果情况严重，皮带会卷入滚筒如果出现这种情况，电机会立即关闭；

3.变频器和电机不能进水。如果长时间不使用，应保持环境干燥，以免短路燃烧；

4.流动设备上的链条，头尾滚筒上的轴承，表面的小滚筒，一定要时不时的加满润滑油或机油，防止缺油时发出奇怪的声音，长期缺油会造成损坏；

5.要在变频器关机时调零，以免开机时皮带上的物品造成一些不必要的损耗。如果流水线设备没有正反转功能，不要设计变频器的反转功能，而是锁定其功能，避免皮带反转造成运行摩擦损坏；

6.减速机应不时检查是否有足够的机油，这可以从外面的一个小圆窗口看到。如果机油不足，内齿轮摩擦会过大。长期工作会导致齿轮抛光损坏，使其无法使用。设备使用半年或一年后要换一次机油。

生产部应根据各喷涂流水线的使用计划制定相应的维护计划，并由所有机械操作人员认真执行，以确保各喷涂流水线的维护，提高涂料产量。